创升立式泵操作说明
一、 简介
CS型
CS - 25 E P 370 - 5
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
（1）机型编号：CS
（2）出口口径：15 -1/2″ 20 -3/4″ 25 -1″ 32 -1¼″ 40 -1½″
（3）橡胶材质：E –EPDM N –NBR V –VITON
（4）泵体材质：P –FRPP F –PVDF C-CPVC
（5）马 力：50 -1/15HP 90 -1/8HP 120 -1/6HP 180 -1/4HP
250 -1/3HP 370 -1/2HP 750 -1HP 1100 -1.5HP
1500 -2HP 2200 -3HP
（6）频 率：5 -50HZ 6 -60HZ
TP/TPT/HT型
TP - 40 VK 1 5 E P
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)
（1）机型编号：TP TPT HT
（2）出口口径：25 -1″ 40 -1½″ 50 -2″ 65 -2½″ 75 -3″
（3）液体比重：VK -1.1 VP -1.4
（4）马 力：1/2 -1/2HP 1 -1HP 2 -2HP 3 -3HP 5 -5HP
7.5 -7.5HP 10 -10HP
（5）频 率：5 -50HZ 6 -60HZ
（6）橡胶材质：E –EPDM N -NBR V -VITON
（7）泵体材质：P –FRPP F –PVDF C-CPVC
♦ 特点
⒈ 可空转使用，绝不因空运转而损坏。
⒊ 特殊设计之叶轮，即使叶轮偶尔逆转也不会损坏泵浦。
⒋ 双层干式轴封设计，可防止化学气体损坏马达轴承。
⒌ 采用C型卡簧和入口滤网装置，入口主体体积较小，更适合槽内设计使用。
⒍ CS系列泵浦出口有PP和PVC两种接头，供客户方便使用。
♦ 用途
⒉ 用于高温或内含结晶之化学液体(如：化学铜，镀金电镀液及镍电镀液)，依各种化学性的不同，选择不同材质使用。
⒊ 可用于PC板蚀刻溶液之循环输送。
⒋ 废水处理设备设备之输送作业。
⒌ 可用于洗漂塔之喷洗作业。
⒍ 可作为热交换循环使用及配合过滤器之过滤操作。
⒎ 化学搅拌槽或反应槽内之各类液体循环输送作业。
二、安装
♦ 安装注意事项
⒉ 尽量避免将机器装设于户外。若必需安装于户外时，应覆盖保护盖，若浦配备有电子控制器时，则需加以保护。
⒊ 配管前应先考虑使用之化学性，温度条件及输送扬程，选择不同之管件材料，符合实际之要求。例如：温度60℃以上，应选择PP管件安装。
⒋ 进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时应以清水加以清洗管路。
⒌ 法兰接合处应配以垫片，并确认锁紧以防止空气吸入泵浦内。
⒍ 配管时应注意管线不可用力扭曲，安装完后再检查泵体是否有因安装时用力过猛或不正确安装动作而扭曲变形。
⒎ 泵浦安装完后应再确认管路是否牢固，避免震动造成管路破损。
⒏ 接上电源线之前应确认所使用之电源是否与马达型式相符合，并接上过电流保护开关。
⒐ 出口配管高度如有高过马达以上或由逆压之情形是，请在立式泵浦出口处装置逆止阀，装置位置请勿超过最高液面线。
⒑ 为安全起见，最好装置入口过滤网以免吸入杂物而损坏泵浦。
⒒ 入口连接法兰须和入口法兰口径相同，出口连接法兰须和出口法兰口径相同。
警告：太紧或太松会影响流量性能甚至于安全性。请确认所有螺帽已锁紧，未锁紧会造成液体外泄；锁太紧则易脱落损坏。请由熟悉此机器设备安装方式人员进行安装。
⒓ 泵浦马达使用电压可参考马达铭牌规范，在马达连接盒上可找到电路连接图标。
三、操作说明
♦ 运转前之准备
⒈ 运转前请确认所选用之规格，是否适合欲使用的化学性。（请注意药液，浓度，温度，比重，杂质，流量，扬程，电压。）
⒉ 检查马达接线是否正确，管路阀门是否启开并启动电源，使其顺时针方向运转，若错误请改变接线使其正确运转。
⒊ 泵浦出入口法兰迫紧，及配管是否正确，并给予固定牢固。
⒋ 马达方向正确后看立式泵浦出水是否正常。
⒌ 以上均完成请检查管线及泵浦是否会有泄漏现象。
♦ 操作应注意事项
⒈ 启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。例如：出入口阀门是否启开，管路流通路线是否正确，药液槽内的液体是否正常，管路有没有损坏现象。
⒉ 操作在危险的环境或液体，是否穿着有防护衣及防护面罩，安全鞋袜。
⒊ 检查各种保护开关。如：液体开关，槽内液位控制器，电源保护开关是否均在正常的操作位置。
⒋ 启动电源后应检查出口流量是否正常，发现流量太小应速停止电源，再检查出入管线排除障碍。
四、保养与维修
♦ 保养与维修前注意事项
⒈ 所接之电源应确定关闭。
⒉ 将残留于泵体内之液体排放干净，并将出入口阀门关闭。
⒊ 维修人员应穿着防护衣及防护面罩，安全鞋袜。
♦ 保养与维修
⒈ 定期检查出入口，防止异物阻塞而造成马达空转。
⒉ 检查运转时马达轴承是否有异常声音。
⒊ 马达电源是否有欠相之情形。
⒋ 逆止阀是否运作正常。
五、故障排除
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故障原因
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处理方法
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马达无法启动
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?检查无熔丝开关，瞬间电流过大会引起无熔丝开关跳脱
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?检查电力线路是否有接好
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?检查电流、电压及频率是否符合马达规格
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马力超载
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?特殊液体之比重过大，超过泵浦设计规格
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?电压不稳定，造成马力超载
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流量过低
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?检查入口及滤网是否有阻塞
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?入口管路太小
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?检查出口是否有阻塞
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?马达运转方向错误
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?马达转速太低，检查电流是否正常
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马达运转正常但
泵浦无液体送出
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?出口阀门没有打开
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?入口处吸入空气，检查入口管路
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?液面太低没有超过泵浦叶轮
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立式泵浦运转时产生
不正常之振动及噪音
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?马达轴承磨损，更换新轴承
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?马达轴心弯曲，更换新轴心及转子
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?轴承座毁坏，更换新轴承座
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?叶轮或叶轮盖吸附杂质，检查泵浦并清除之
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?入口管面积太小，或入口有阻塞现象
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马达停止运转后，
液体从马达与泵体
之间排放孔流出
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?出口加装逆止阀，以防止马达停止运转后液体回流
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?逆止阀装设太高，应将逆止阀调整至适当位置
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?入口管路有阻塞，液体回流槽内太慢
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液体渗出泵浦与泵体外
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?更换○环
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?泵浦主体破损，更换泵浦主体
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固定螺丝毁损
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?更换新固定螺丝
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?更换新材质之固定螺丝以适合新的化学环境
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六、使用注意事项
⒉ 有许多的化学性，对人体会有极大的伤害，人员应尽量避开危险地区。
⒊ 启动电源之前应先检查管线及阀门的位置正确，在予启动电源，并随时检查出液是否正常。
⒋ 危险液体的输送，在不正常的操作条件，例：出入口阀门未开启，泵浦材质选择不正确，空运转操作，管路材质不符，均会产生极大的危险性，尤其在空运转时，会使泵浦内的液体产生高温及气化现象，有些化学性含有氢，严重引起气爆或氢爆，操作应特别注意安全。
⒌ 在特殊环境下使用时，如需安全防爆或耐压防爆之马达时，请与本公司技术人员商谈。
⒍ 在含有化学气体之环境下使用时，必需选择特殊处理有防蚀漆之马达。
⒎ 任何误用如超压，自改零件，化学性不配合，或使用损坏的零件等都可能产生危险的情况，请遵守安全警告。
CS Type：CPVC/FRPP：0℃~75℃ PVDF：-20℃~90℃
TP/TPT Type：CPVC/FRPP：0℃~75℃ PVDF：-20℃~90℃
HT Type：CPVC/FRPP：0℃~75℃ PVDF：-20℃~90℃
⒐ HT型系安装在槽外型；CS型及TP/TPT型系安装在槽内型，也可用于槽外。
⒑ 在研究问题前应熟悉机器的操作，请研读使用手册的每一元件的装设，了解每一元件的操作标准程序。
⒒ 当泵取危险性液体或危险环境时，请配戴防护手套及安全眼镜等。
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